對于大型設備的機器性能，可預知性的了解機器的突發性故障，磨損度和壽命預測，使企業可以提前預知機器可能產生的各種情況，提前作好準備，以達到保證不間斷安全生產。軸承故障是工業機械設備最常見的故障之一。因此，適當的狀態監測至關重要。
軸振動，即軸相對于軸承座的相對振動，一般用在大機組的在線上。安裝時是把傳感器（多是位移傳感器-電渦流傳感器）固定在軸承座上，因此測的是軸相對于軸承座的相對位移，單位多是位移；軸振動是機組振動的源頭，由于旋轉件的不平衡、負載的不均勻、結構剛度的各向異性、間隙、潤滑不良、支撐松動等原因導致振動的發生，所以95%機組振動的狀態能夠從軸振動反映出;針對軸振動我們可以采用晶鉆儀器手持式動態信號分析儀CoCo-80X的轉子動力學分析功能做檢測，提供實時階次跟蹤、相位階次跟蹤、軌道分析、動平衡等功能，提取振動信號幅值、時域、頻域、時頻特征、相位、軸心軌跡，根據特征進行故障判斷。
軸承座振動，即在監測時把傳感器配有磁鐵吸附在軸承座上（沒有安裝），測的是軸承座的絕對振動。大多數巡檢用的手持式數據采集儀都是如此，如CoCo-80X,多用加速度傳感器。常見的問題是支持松動。支承松動引起系統的結構剛度變小，很小的激振力會引起較大的振動。該故障有如下的特征（1）、相位不穩定（2）振動隨轉速變化明顯（3）基頻及分數諧波振幅大，伴隨2f3f…等高頻振幅（4）松動方向振動大（5）軸承座的振動會明顯增大。使用FFT頻譜分析功能，測量軸承座與臺板、臺板與基礎之間的接觸不良，可以通過測量他們之間振動的差異來判斷。觀察檢測點的頻譜值。對于一般的軸承座來說，在同一軸向位置，如下圖，測點上下標高差在100mm以內的兩個連接部件，在連接緊固的情況下垂直方向的差別振動應小于2μm；滑動面之間正常的差別振動應小于5μm；當兩個相鄰部件差別振動明顯大于這些數據時，即可判斷鏈接剛度不足。差別振動越大，振動故障越嚴重。CoCo-80X是一款手持式高精度振動采集儀器，具有24位A/D，動態范圍150dB，8通道同步采樣最大采樣率102.4kHz，可測量小至6μV和大至±20 V的信號。
