產(chǎn)品概述

• 7寸彩色電容式觸摸屏
• 多達8個輸入通道
• 強大的雙核處理器
• 2G RAM/可擴充的SD卡（可拆卸）
• 采樣率高達102.4 kHz
• CAN總線和GPS全球定位系統(tǒng)
• HDMI連接
• Wi-Fi/以太網(wǎng)連接

高性能

• 更強大的處理器釋更快，更可靠，更復(fù)雜的實時信號處理
• SD卡存儲,可同時記錄8個通道的數(shù)據(jù)，最高102.4KHz/通道，同時進行實時的頻域和時域計算

完美的信號分析功能

• 時域記錄
• 瞬態(tài)采樣
• FFT功率譜分析析
• 頻率響應(yīng)函數(shù)
• 倍頻程分析
• 旋轉(zhuǎn)機械階次跟蹤
• 實時數(shù)字濾波器
• 算數(shù)運算、積積分/微分等
• 正弦掃頻分析
• 遠程監(jiān)測
• 閾值報警
• 任意波形輸出

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圖19

2 – 重量分割工具
動平衡的結(jié)果以重量和相位的方式呈現(xiàn)。然而對于某些機器如風(fēng)扇不存在連續(xù)的角度，又或者某些地方不適合安裝配重。這是可以通過 CoCo-80/90 動平衡軟件提供的重量分割工具來計算合適角度的配重質(zhì)量，如圖 20。其中 F2 鍵可以自動輸入面 1 的加重量，F(xiàn)3 鍵可以自動輸入面 2 的加重量，F(xiàn)1 計算結(jié)果，并顯示在下半部分。

圖20

3 – 重量合并工具
重量合并工具剛好是重量分割工具的相反過程，它可以合并 2 個角度的重量到一個指定角度的重量。其操作如圖 21，按 F1 計算結(jié)果，并顯示到下半部分。

圖21

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圖五

圖六

2 — 參數(shù)設(shè)定
進入?yún)?shù)設(shè)定后，參數(shù)列表如圖 7 顯示。

• 基本參數(shù)設(shè)定
  Plane Number：指定動平衡面數(shù)，輸入 1 表示進行單面動平衡，輸入 2 進行雙面動平衡。
  Average Type：指定信號譜的平均方式，none，Linear，Exponential 三種。
  Average Number： 選擇平均次數(shù)。
  Weight Unit：指定質(zhì)量單位。分別為 g，kg，oz，lbs，程序自動進行相應(yīng)的轉(zhuǎn)換。
  Length Unit: 指定長度單位。分別為 mm，cm，m，inch，ft，程序自動進行相應(yīng)的轉(zhuǎn)換。
  Movement： 指定安裝質(zhì)量的參考方向。分別為 Against Rotation 和 With Rotation
  Vibration Display Type：指定需要觀察的量綱，分別為 Acceleration，Velocity和 Displacement。
  Measurement Type： 指定信號檢測和顯示方式，分別為 Peak-Peak，Peak，RMS。
• 測速計設(shè)置
  按 F1 進入測速計設(shè)置頁面，如圖 8。改頁面可以指定轉(zhuǎn)速信號觸發(fā)方式和觸發(fā)閾值。設(shè)置好相應(yīng)的值后按 F5 退出到主設(shè)置頁面。
• 高級參數(shù)設(shè)置
  按 F2 進入高級設(shè)置頁面，如圖 9。該頁面允許您指定顯示單位，儀器會自動根據(jù)您設(shè)置的單位進行相應(yīng)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。

圖7

圖8

圖9

3 — 初始運行
一切準備就緒之后，啟動機器，按 F6 開始程序初始運行，讀取機器的不平衡狀態(tài)，見圖 10。該頁面顯示了每個面的振動幅度（Mag）和相位（Phase）值。待各數(shù)值穩(wěn)定之后，按 Next 進行下一步驟。程序自動記錄數(shù)據(jù)。
功能按鈕作用如下：

• F1 Traces,指定當(dāng)前顯示的內(nèi)容，可以選擇原始數(shù)據(jù)波形圖或者振動相位圖。
• F2 Procedure 顯示 balance 進行的步驟，在運行過的步驟中，可以回退。
• F3 Redo 清楚當(dāng)前數(shù)據(jù)重新開始處理。
• F4 Summary 顯示所有運行的數(shù)據(jù)結(jié)果，包括各次振幅相位，加重的質(zhì)量等。
• F5 Tool 工具菜單，包括試重計算、質(zhì)量分割、質(zhì)量合成等。
• F6 Next 進行下一步驟。

圖10

4 — 平面 1 加試重
關(guān)閉機器，選擇合適的質(zhì)量放置在面 1 的適當(dāng)位置，如圖 11。該質(zhì)量需要符合所謂的 30/30 原則，即加上質(zhì)量后機器的振幅改變 30%以上，或者幅度改變 30%以上，或者 2者都改變 30%以上，這樣計算的結(jié)果才精確。按 F1 輸入一些參數(shù)可以由程序自動計算出
所需加重的重量。
圓形圖提示您需要安放質(zhì)量的位置。為以最小的質(zhì)量獲得最大的效果，一般質(zhì)量都安放在轉(zhuǎn)子的外表面。確認在面 1 固定好選擇的質(zhì)量后，按 F6 進行下一步。

圖11

5 – 加試重運行 1
啟動機器，待 RPM 穩(wěn)定之后，顯示 2 個面的振動和相位值，如圖 12。待讀值穩(wěn)定之后，按 F6 進行下一步。若不滿意該值，可以按 F3 重新開始。

圖12

6 – 平面 2 加試重
關(guān)閉機器，同時移除面 1 的配重。重復(fù) 4 的步驟，如圖 13，確認在面 2 固定好適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量后，按 F6 進行下一步。

圖13

7 – 加試重運行 2
重復(fù)步驟 5，如圖 14。待數(shù)值穩(wěn)定后，按 F6 進行下一步。

圖14

8 – 計算加重重量和位置
關(guān)閉機器，移除面 2 的配重。完成以上步驟之后，Coco 就能自動計算出機器平衡所需要的質(zhì)量和安放相位，如圖 15-16。表中給出的前 2 個值分別為需要的質(zhì)量和相位，第三個值在您有輸入的情況下才會顯示正確的值。一般來說，這個值就是轉(zhuǎn)子橫截面的
半徑。
圓形圖顯示了你所需要安放的位置，圖的頂部表示的是反射點的位置。要注意的是這個位置必須與您之前設(shè)定的反射點及轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向結(jié)合才能確定。 根據(jù)表和圖的信息，在轉(zhuǎn)子正確位置上固定正確的質(zhì)量之后，就可以運行下一步觀察經(jīng)過動平衡之后的振動和相位。如果需要移除質(zhì)量，只要在給定相位 180 度的反方向上移除給定的質(zhì)量就可以了。
確認在合適的位置固定好質(zhì)量后，就可以進行下一步了。

圖15

圖16

9 – 正確配重后的運行
啟動機器，待 RPM 穩(wěn)定之后，可以看到相應(yīng)的振動和相位值，如圖 17。一般來說，正確配重之后，機器的振動會降低很多。如果出現(xiàn)正確配重之后機器的振動變化不大或者加大了，那么請檢查以下幾個方面：

• 檢查傳感器和各種裝置是否安放準確，確認相位標定是否準確，是否放置在相反的位置上。再檢查 channel table 的設(shè)置，確認各個值跟傳感器的標稱值一致，使用的信號輸入方式正確。如果有出入，請設(shè)置準確之后重新開始動平衡。
• 準備 2 個傳感器，放置在轉(zhuǎn)軸同一個位置的水平和垂直方向下，啟動程序。如果機器不平衡是機器振動的主要原因，那么 2 者的相位差應(yīng)該是 90 度左右，而振動的幅值相差基本不大（這跟機器的基座有關(guān)系，具體請按實際情況確認）。如果不符
  合，那么請檢查機器的振動頻譜圖。
• 進入 Onsite Measurement，查看機器的振動頻譜圖，檢查機器振動的頻譜是否符合機器不平衡的頻譜特征。如果確認機器的振動不是由不平衡造成的，那么加重可能會導(dǎo)致機器的振動加大。需要先修正其它原因造成的機器振動再重新進行動平衡。

圖17

10 – 修正運行
由于操作過程存在一定的誤差，即使加上正確的質(zhì)量之后，也會存在一定的不平衡量，如果不符合您的標準，可以按 F6，軟件會提示您進行修正運行還是結(jié)束此次運行。修正運行可以持續(xù)多不，直到符合您的要求或者無法再改進為止。
11 – 結(jié)束運行
一旦您介紹運行之后，軟件會把所有運行的數(shù)據(jù)顯示出來以供您查看，如圖 18。軟件會自動保存數(shù)據(jù)，如果有需要可以重新加載這些數(shù)據(jù)。

圖18

1

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• ? Sensor 選項下，按回車鍵后可進入量綱設(shè)置頁面，如圖 4。對應(yīng)不同的傳感器，選擇相應(yīng)的 Measurement Quantity，這里由于使用了加速度傳感器，我們使用Acceleration。選擇合適的 Unit和 Sensitivity，后者的選取必須與傳感器的標稱值一致。
• Input Mode 選項選擇信號輸入方式，這里使用 IEPE（必須與傳感器的工作方式匹配）。
• High Pass 選項選擇合適的高通濾波截止頻率。可以按照如下方式估計動平衡工作的頻率：f=RPM/60，RPM 是機器進行動平衡的轉(zhuǎn)速，f 即頻率值。
• Status 選項可以選擇打開或者關(guān)閉該通道。

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這兩類的不平衡可以由上圖表示。實線表示的是轉(zhuǎn)子的中心慣性軸，虛線是實際的旋轉(zhuǎn)軸。
靜不平衡兩軸平行，對于這種不平衡我們可以通過一個面來校正。力偶不平衡慣性軸通過轉(zhuǎn)子重心且與轉(zhuǎn)軸相交。這種不平衡表現(xiàn)的特征是轉(zhuǎn)子兩支撐做的振動相位大概相差 180 度。實際應(yīng)用中，大部分情況是這兩種不平衡的矢量合成，結(jié)果就是慣性主軸
既不通過質(zhì)心也不平衡轉(zhuǎn)軸，這是我們需要兩個面來做校正。
動平衡的目的就是找出這一個或兩個重點的質(zhì)量和位置，但遺憾的是，除非我們已經(jīng)做過相關(guān)的實驗，不然沒法準確知道它的重量，為此我們需要通過一些間接的方法來達到這個目的。對于剛性轉(zhuǎn)子，通常可以認為這是一個線性的系統(tǒng)，因此可以使用影響系數(shù)法來做動平衡校正計算質(zhì)量和位置。

動平衡模擬圖

上圖是做雙面動平衡比較典型的示意圖。包括轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，轉(zhuǎn)速計和加速度計。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是待測的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)速計用來計算轉(zhuǎn)速，同時提供相位參考信號，加速度計則可以用來計算振動幅度和相位。
假設(shè)這個系統(tǒng)是線性的，那么通過在兩個面上加重量，我們可以得到兩個面的不平衡量改變程度，從而得到影響因子。面1和面2是相互影響的，因此對于雙面動平衡我們必須知道加在一個面上的重量對兩個面的影響，為此必須再兩個面都分別加重測得他們的影響系數(shù)，然后通過這些系數(shù)和原始的不平衡矢量來計算所需的重量和角度。其具體的流程圖可以參考下圖。

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CoCo-80動態(tài)信號分析儀現(xiàn) 場動平衡功能可以引導(dǎo)用戶按步驟地對機器的安裝在軸承上的轉(zhuǎn)子進行平衡操作，使其正常工作。大型設(shè)備如汽輪機、電動機、發(fā)電機電樞等，經(jīng)常需要在兩次大修 間進行現(xiàn)場動平衡。糾正不平衡需要對1個或2個平面確定過重點，這取決于轉(zhuǎn)子半徑和剛度。一個過重點是指在轉(zhuǎn)子半徑上的某個位置，其質(zhì)量超重。與過重點相 反的徑向方向就是需要進行配重的位置。不過，除非預(yù)先知道平衡的狀態(tài)，否則無法確定配重點。因此大多數(shù)現(xiàn)場動平衡都采用影響因子方法來計算配重。

如圖，加速度傳感器安裝在轉(zhuǎn)子軸承上以采集振動信號。轉(zhuǎn)速信號用于計算旋轉(zhuǎn)速度并與振動信號同步，以計算轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動角度。

動平衡模擬圖

動平衡模擬圖

影響因子算法用于確定旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)對于不平衡質(zhì)量變化的反應(yīng)程度。首先一塊試重被加到轉(zhuǎn)子上使用振動的幅值或相位產(chǎn)生變化。 這塊已知質(zhì)量和位置的試重塊生產(chǎn)的不平衡性影響，或稱影響系數(shù)被計算出來。單面動平衡過程用于確定一個面的質(zhì)量位置響應(yīng)系數(shù)，而多面動平衡過程用于確定多 個平面的響應(yīng)系數(shù)。鑒于初始配重后的振動可以看成是初始的不平衡性引起的反映，因此以此計算初始不平衡質(zhì)量及影響因子。這就使得系統(tǒng)可以為每一個平面計算 需要配置的質(zhì)量和位置。初始平衡后通常還需要第二次平衡轉(zhuǎn)動以驗證平衡效果。

動平衡過程

測量2個平面的不平衡向量

估計配重

給出配重安裝位置，指導(dǎo)安裝

完成后的信息匯總。

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